真空式干燥箱憑借低溫、無氧、高效脫水等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于制藥、電子、化工及科研領(lǐng)域,尤其適用于熱敏性、易氧化或含有機(jī)溶劑的物料干燥。若操作不當(dāng),易引發(fā)樣品爆沸、密封失效、玻璃炸裂甚至真空泵油乳化等問題,不僅影響干燥效果,還可能造成設(shè)備損壞或安全事故。掌握
真空式干燥箱規(guī)范使用方法,是實現(xiàn)溫度準(zhǔn)確的關(guān)鍵保障。

一、使用前準(zhǔn)備:環(huán)境與物料雙確認(rèn)
放置環(huán)境:置于水平、通風(fēng)、遠(yuǎn)離熱源的室內(nèi),背部預(yù)留≥30cm空間供真空泵散熱;
樣品預(yù)處理:
液體或高濕樣品需先常壓預(yù)干,避免大量蒸汽涌入真空系統(tǒng);
含有機(jī)溶劑(如乙醇、丙酮)的樣品,必須使用防爆型干燥箱,并確保溶劑閃點高于設(shè)定溫度;
擱板布置:樣品容器留足間隙(≥2cm),禁止堵塞內(nèi)腔氣流通道。
二、裝樣與關(guān)門密封
容器選擇:使用廣口、耐負(fù)壓玻璃器皿(如培養(yǎng)皿、稱量瓶),嚴(yán)禁密閉容器(防止內(nèi)部壓力驟升爆炸);
均勻擺放:避免樣品堆疊,確保熱風(fēng)與真空均勻作用;
門封檢查:清潔硅膠密封圈及門框,無異物、無老化裂紋;
壓緊門鎖:旋轉(zhuǎn)手輪或啟動氣動裝置,確保門體壓緊密封圈。
三、抽真空與加熱操作
先抽真空,后加熱:
關(guān)門后啟動真空泵,待真空度達(dá)–0.09MPa以上再開啟加熱;
嚴(yán)禁先加熱后抽真空!高溫蒸汽會加速泵油乳化,縮短泵壽命;
控制升溫速率:對熱敏物料,啟用程序控溫,緩慢升溫(如5℃/min),防止暴沸;
觀察窗監(jiān)控:通過鋼化玻璃實時查看樣品狀態(tài),異常立即停機(jī)。
四、干燥結(jié)束與破真空
先停止加熱,后停泵:
干燥完成后,關(guān)閉加熱,待箱內(nèi)溫度降至60℃以下再關(guān)閉真空泵;
高溫停泵易導(dǎo)致熱空氣倒吸,污染泵體;
緩慢放氣:打開進(jìn)氣閥(通常帶濾芯),讓空氣緩慢進(jìn)入,避免氣流沖擊樣品或造成玻璃器皿破裂;
開門取樣:確認(rèn)箱內(nèi)恢復(fù)常壓后再開箱門。